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我国保健食品包控制电缆材将朝环保方向发展

近年来我国医药工业的发展迅速，药包材年生产总值有望在短期内迅速突破200亿元。我国保健食品现在通用的包装材料与药品十分接近。近年来，随着保健食品花样的不断翻新，与之相应的包装材料也在发展。

以液体形态存在的保健食品有相当部分采用了玻璃包装。包装中面临的题不仅是玻璃材料，还有瓶身与瓶盖之间的橡胶垫片。这种橡胶垫片是否存在安全问题呢？

对用于食品包装的橡胶，国家有明确的橡胶卫生标准。常规检测项目主要有重金属含量，如铅、锌等是否超标；高锰酸钾消耗量，要测可溶性有机物含量；蒸发残渣，主要测定包装内容物成分不同时，是否会有无机物及醇溶物等物质溶出。从目前常规检测来看，不存在太大问题。

对于玻璃包装材料，用于食品包装的玻璃材有较好的发展前景，这主要是从玻璃的安全性上来讲。由于玻璃的化学稳定性高，从微观角度来看，极少有溶出物。其中对砷溶出量的限制，目前只有美国、日本及中国制定了相应的标准。检测指标主要是对重金属的限制，如铅、砷等。

从总的趋势来看，保健食品对于塑料包装的要求更加理性化,SE从外表美观向功能性方面发展，也就是说更注重如何能保护好产品内在品质，如透明化、抗氧化及保香性能等。同时，这些要求也在一定程度上使产品的安全有了一定的保障。

但是与此同时，塑料包装也出现了一些不安全因素。—些保健食品生产企业对于自身产品的包装强调低成本，因而—些中小包装企业为迎合这一需求，使用不规范的工业级材料，而不是规定所要求的食用级材料。这位负责人透露，用这种不规范材料制成的包装外观上与用食用级材料制成的包装没有多大区别，对人体健康的危害短时间内看不出来。然而，时间久了，工业级材料的危害就会暴露出来。

保健食品包装材料技术不断创新，是保障大多是固体产品。这就要求这种直接与容物接触的塑料包装要具有透明性、安全性及保香性等诸多功能为挤出机企业带来了信心。在原有PVC材料的基础上，他们正在采用一种复合材料，即用PVDC及PVC制成多功能材料，这是利用了PVDC材料的阻隔性好及PVC材料加工性好的优点进行复合。

从玻璃包装材料发展趋势来看，食品级包装正向硼硅玻璃发展，所含主要成分为二氧化硅，占70％-80％，其余的是钾、钙、钠、镁等，铝的成分占很少。这种材料主要特点是化学稳定性好，透明性、保香性等方面也占优势。

在惠普获得充分的技术差异以拓宽市场之前根据CRTC的首席履行官鲍勃·拉森(Bob Larsen)预计尽管塑料包装有着众多的便利性，但同时也存在一些问题。高分子材料面临的问题主要在环保方面，一是有污染，二是回收难。从安全性角度来看，包装材料必须达到环保级。可采用降解材料，利用光降解进行处理。虽然目前通用的PVC材料未列入环保级，但国际上未对其做限制，要达到环保要求，可用后处理的办法加以解决。后处理即对原料进行焚烧，温度达到1400℃时可大大降低其有害物质，减少污染。

回收问题也有解决的途径。用于药品包装的泡罩塑料产品在回收后，可再次应用于一些工业级产品。

对于玻璃包装材料，主要问题是抛光轮不少玻璃用砷、锑作澄清剂，这一状况有待改进。别外，一些企业为了增加玻璃包装材料的光泽度，有意加入铅元素，埋下了安全隐患。

从总体发展趋势来看，保健食品包装材料尽管形态不同，但发展方形都朝着环保、无污染及可回收的走九分裤向进行。